工具の損傷
【2011-05-20】 【トラブルシューティング】エンドミル »
| 項 目 | 原 因 | 対 策 |
| 切削条件 | 送り速度が速い。 | 送り速度を遅くする。 |
|---|---|---|
| 切り込みが大きい。 | 切り込みを少さくする。 |
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| 突き出し量が長い。 | 突き出し長さを短くする。 |
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| 工具材質 | 切れ刃が摩耗している。 | 早期に再研削する。 |
| 工具形状 | エンドミルの腰が弱い。 | 剛性設計の工具を使用する。 |
| 必要以上に刃長が長い。 | 短い刃長のものにとりかえる。 |
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| 芯厚が小さい。 | な芯厚にする。 |
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| 切屑づまり。 | 4枚刃→3枚刃→2枚刃 切りくずづまり防止。 |
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| 機械周辺 | 切屑づまり。 | 乾式ならば湿式へ 切削油の利用。 |
| チャック又はコレットの不具合。 | チャックもしくはコレットの交換。 |
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| 発生状況 | 被削材への食いつき時。 | 送り量を小さくする。 |
| 抜け際。 | 突き出し量を小さくする。 刃長を最小限に短くする。 |
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| 送り方向変更時。 | 円弧補間の利用、又は送りの一時停止。 方向転換前後での送り量を下げる。 |
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送り速度を遅くする。